Фторопластовые композиции

В качестве наполнителей для фторопластовых композиций применяют материалы, выдерживающие температуру спекания фторопласта. Наиболее распространенные наполнители можно разделить на следующие группы:

Порошкообразные:
1. металлические - медь, серебро, свинец, никель, бронза, олово, алюминий;
2. минеральные - кварц, стеклопорошок, ситал, керамика, слюда, каолин и др.;
3. органические - графит, сажа, уголь, кокс.

Волокнистые (армирующие наполнители):
1. нетканые - стекловолокно, асбестовое, графитовое, кварцевое, базальтовое волокно, металлические усы и др;
2. тканые - стеклоткани, графитовые, асбестовые и базальтовые ткани.

Армирующие наполнители каркасного типа:
1. металлическая смятая сетка;
2. смятая фольга.

Наполнители можно вводить во фторопласт каждый в отдельности или в различных сочетаниях (комбинированные наполнители) в зависимости от назначения композиций. При использовании в качестве наполнителей дисульфида молибдена, графита и других антифрикционных материалов уменьшается ( при соблюдении определенных пропорций) коэффициент трения, повышается износостойкость. Введение коллоидного графита повышает жесткость и уменьшает хладотекучесть материала. В обозначениях марок композиционных материалов отечественного производства цифры означают: первая - марку фторопласта, следующие - массовую долю наполнителей; буквы - материал наполнителя. Например, композиционный материал Ф4К15М5 получен на основе фторопласта-4 и содержит 15% коксовой муки и 5% дисульфида молибдена. Композиционные материалы, применяемые для изготовления уплотнителей, получают на основе фторопласта-40 и фторопласта-4. При использовании в качестве наполнителей стекловолокна, кремнезема, асбестовой ткани, металлической ваты увеличивается жесткость композита, уменьшается относительная деформация при невысоких коэффициентах трения. Введение 30-40% мелкорубленного стекловолокна повышает стабильность размеров при водопоглощении и усадке, теплостойкость, уменьшает коэффициент линейного расширения. Введение во фторопласты таких наполнителей, как стекловолокно, графит, бронза, коксовая мука, дисульфид молибдена, силициды металлов, позволяет в 200 - 1000 раз уменьшить износ уплотнительного элемента, в несколько раз увеличить теплопроводность, в 5-10 раз увеличить прочность при сжатии и твердость.Композиция Ф4С15 (ТУ 6-05-1412-76): смесь фторопласта с размолотым стекловолокном;применяется для различных антифрикционных деталей, работающих в среде сухих агрессивных газов.

Наиболее востребованные фторопластовые композиции:

Композиция Ф4К15М5 (ТУ 6-05-1412-76)	смесь фторопласта-4, кокса и дисульфида молибдена; применяется для работы в среде влажных газов.
Композиция Ф4С15М5	смесь фторопласта-4, размолотого стекловолокна и дисульфида, молибдена применяется для деталей, работающих в условиях высокого вакуума сухого и влажного воздуха и газов.
Композиция Ф4М15	смесь фторопласта и дисульфида молибдена, применяется для деталей, работающих в среде влажных газов и в вакууме.
Композиция Ф4С15В5	смесь фторопласта-4, измельченного стекловолокна и нитрида бора; изделия обладают высокой химической стойкостью и износостойкостью, а также высокими механическими свойствами в широком интервале температур.
Композиция Ф4КА15В5	смесь фторопласта-4 и нитрида бора, изделия из этой композиции отличаются повышенной стойкостью против ползучести, небольшим коэффициентом линейного расширения, хорошей прирабатываемостью в паре с чугуном и конструкционными сталями в сухих и влажных средах и при наличии сильных агрессивных сред и окислителей.
Композиция Ф4Г21М7	смесь фторопласта-4, графита, дисульфида молибдена. Антифрикционные самосмазывающиеся графитофторопластовые материалы 7В-2А, АФГМ, АФГ- 80ВС.